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实习机修总结

发表时间:2025-03-13

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最新实习机修总结(通用10篇)。

实习机修总结 篇1

一、实习目的

实习目的是,通过机修工相关工作岗位实习使我了解以后再机修工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验机修工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上机修工相关工作岗位做好岗前准备。

同时通过机修工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学机修工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼机修工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习机修工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在机修工相关工作岗位的.学习重点和发展方向。

二、实习时间

20XX年03月01日~20XX年06月15日

(修改成自己机修工相关工作岗位实习时间)

三、实习地点

苏州市经济开发区江南大道

(修改成自己机修工工作岗位实习地点)

四、实习单位

江苏省苏杭教育集团(修改成自己机修工相关工作岗位实习单位)

此处可以继续添加具体你机修工工作岗位实习单位的详细介绍

五、实习主要内容

我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己机修工相关工作岗位实习单位)开展机修工岗位实习。为了更好地适应从没有机修工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发机修工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对机修工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事机修工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和机修工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及机修工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在机修工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

毕竟是人生第一次在机修工工作岗位上,所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际机修工岗位的工作内容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实习单位的情况也不太了解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在机修工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的机修工岗位工作内容,在机修工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。

在单位实习期间,我从事的机修工工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的机修工相关工作岗位业务知识处理相关文书。

实习机修总结 篇2

在紧张而疲惫的旅途中,我们来到了汽车实习基地。作为一名海滨学院的学生,面对新的学习环境,我一开始觉得没有信心,在老师和同学的帮助下,我逐渐建立起了自信,于是满怀信心的开始了自己的实践。

一、实习的目的

1.通过实施深化学生对汽车专业在国民经济中的地位和作用的认识,巩固专业理念,激发学习热情。

2.了解汽车服务市场的现状

3.熟悉汽车维修环境和维修工具。为以后的工作打下基础。

4.通过现场维修实践和员工的交流指导,理论联系实际,对所学理论知识进行确认、深化、巩固和丰富,培养分析和解决实际工程问题的能力,为后续专业知识学习、课程设计和毕业设计打下坚实基础。

5.维修实习是对学生综合能力的培养。在整个实践过程中,要充分调动学生的主观能动性,通过认真观察和实践,提高实践能力。

二、实习内容:

该公司不仅拥有一批高素质、高技能的汽车维修技师,还从国内外购买了一批先进的汽车维修检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf自动循环清洗等。它使工厂的软件和硬件变得完美。

(1)、汽车维修

汽车保养很重要。买新车首先要懂得保养。汽车保养要做的几项工作:清洁汽车外部,检查门窗、雨刮器、车内后视镜、后视镜、门锁、升降手柄是否齐全有效。检查散热器中的水量、曲轴箱中的机油量、油箱中的燃油量和蓄电池中的电解液液位是否符合要求。检查扬声器和灯光是否齐全有效,安装是否牢固。检查转向机构的连接部件是否松动,安装是否牢固。检查轮胎压力是否足够,清除轮胎与胎面之间的杂物。检查方向盘运行间隙是否符合标准;轮毂轴承和转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。

检查轮胎螺母、半轴螺栓、板簧骑行螺栓、U型螺栓是否牢固可靠。发动机起动后,检查仪器工作是否正常,听发动机有无异常噪音。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”。检查牵引装置是否工作可靠。

(2)、汽车点火系统故障排除

汽车电子点火系统故障排除:汽车电子点火系统的故障检查与传统的接触式点火系统有许多相似之处。除了检查点火线圈、火花塞、高压线和点火正时外,还应检查点火器、点火传感器(信号发生器)和连接线。

(3)车辆损坏的修复过程

1.损坏的零件应首先清洗,并涂上修补漆。为了增强附着力效果,可以先用高目数砂纸打磨。

2.如果金属暴露在击中标记处,涂装前应涂上具有防锈作用的氧化中和剂,待中和剂彻底干燥后再喷上基础油,重复涂装、干燥、抛光的过程。

3.严禁一次喷涂一层厚漆,费工费时,漆面修补效果难以控制,容易起泡、流挂。一个有耐心细心的车主,可以自己买一些工具来修,可以省很多钱。但如果不确定,最好送专业的快修店维修。

4.如果暂时没有时间去维修站修车,可以在切割部位涂一层指甲油,防止氧化生锈。一些专业的汽车装饰店也有烤漆面的快速烘烤和急修,使用进口的敷料和油漆,两三个小时就可以完成,比如修车门。

三、实习经历

毕业实习是每个学生走向社会和工作的`重要环节。通过实习报告,我学到了很多课堂上学不到的知识,受益匪浅,开阔了眼界,增长了见识,为我以后去工作打下了坚实的基础。

1.这个月的实习让我对汽车相关企业的基础业务有了一定的了解,可以进行简单的基础操作。我觉得我在其他方面收获很大。通过一个月的实践,初步解决了汽车发展方向的困惑,初步了解了自动化控制在汽车行业的应用,对自动化系统有了一点认识。生产水平由自动化程度决定,自动控制系统涉及生产过程、电气控制系统、仪表系统等。生产中需要稳定性高、抗干扰能力强、效率高、质量高的设备;plc、dcs、计算机控制、信息通讯系统等控制技术;现场总线控制系统是目前自动化技术的热点,越来越受到国内外自动化设备制造商和用户的关注。现场总线控制系统的出现将为自动化领域带来又一场革命,其深度和广度将超过历史上任何时期,从而开创自动化的新时代。

2.我觉得学校和单位一个很大的区别就是,进入社会后,一定要有很强的工作责任感和使命感,对自己负责,对工作负责,对企业负责;工作一丝不苟,精益求精。

3.坚持自己的职业道德,努力提高自己的职业素质,热爱自己的职业。这个我从实习单位的同事那里深有体会。现在企业已经纳入正规管理,个人感觉。

4.我深深体会到,如果我们把大学里学到的知识和更多的实践结合起来,用实践检验真理,让一个本科生有很强的处理基础实践和系统专业知识的能力,这才是我们实习的真正目的。实习就是把在学校学到的理论知识运用到客观实际中,让学到的理论知识变得有用。如果你只学不练,那么你学的等于零。理论要和实践相结合。另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。通过这段实习,我学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同,你遇到的人和事也不同,你从他们身上学到的东西自然也不同。我们应该学会从实践中学习,从学习中实践。而且,随着中国经济的快速发展,国内外经济也在日益变化,每天都有新的东西不断涌现。机会越来越多的同时,挑战也越来越多。前天刚学的知识,今天可能已经淘汰了。中国经济越是与外界接轨,对人才的要求就会越高。我们不仅需要学好在学校学到的东西,还需要从生活和实践中学习其他知识,不断从各方面武装自己。

5.最近一个月的实习让我成长了很多,也给了我很多感悟:第一,真诚,用真诚的心对待自己的工作和同事,永远不要忽视真诚的力量。记得刚来的第一天,不可避免的迷茫:不知道经理是什么样的人,该怎么做等等!走进大门后,我看到几个陌生人用奇怪而困惑的眼神看着我。我微笑着和他们打招呼,尴尬的局面马上就缓解了。每个人都友好地微笑着欢迎我们。从那天开始,我养成了一个习惯,每天早上看到他们就笑着说“早上好”,这是我真诚的问候。总觉得有些细微的东西很容易被我们忽略,比如一句温柔的问候,表达了对同事朋友的尊重和关心,也让别人觉得被重视和被关心。短短几天,我就和同事混在一起,和他们好好沟通学习。我觉得应该是我的真诚赢得了他们对我的信任。第二个是激情和耐心:激情和耐心,就像火和冰一样,看起来是两个完全不同的东西,却能碰撞出最美的火花。第三是“主动”:当你有选择的时候,主动掌握在自己手中。实习期间会主动帮同事打扫卫生,量力而行。我会积极找准时机,向他们提问,像朋友一样与他们交流,谈生活,谈学习,谈未来的工作。通过这些,我与我的经理和同事非常亲近。实习期间,他们给了我很多工作上的技术指导,告诉了我很多人的理由。让我收获很多。

千里之行,始于足下。“这一个月短暂而充实的实习对我走向社会起到了桥梁的作用。角色转换是我人生中重要的经历,也是重要的一步。对我以后上班也会有很大的帮助,可以避免毕业后高人一等的现象。虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,文明待人等等。这些基本原则都要在现实生活中认真贯彻,在现实生活中不断培养良好的习惯。这段时间学到的大部分经验和知识都来自老板和同事的教导,这是我一生中宝贵的财富。这次实习也让我深深的明白,在工作中和同事保持良好的关系是非常重要的。首先要做的是学会做人,明白做人的道理,如何与人相处是现代社会做人最基本的问题之一。对于一个即将走向社会的大学生来说,有很多东西需要学习…

实习是每个大学生都必须具备的一种体验。它让我在实践中了解社会,让我学到了很多课堂上学不到的知识。也开阔了我的眼界,增长了我的见识,为我以后进一步走向社会打下了坚实的基础。

实习机修总结 篇3

一、实习单位简介

我于今年的x月x日,在学校进行校招的时候,跟xx汽修厂达成共识,我跟学校申请了提前离校,直接来到了这边开始实习工作,xx汽修厂是xx市汽修中心的一家修理厂,地理位置还算不错,算是处在这个区域的中心,傍边围绕着各种品牌的汽车公司、汽修厂、二手车转租店等等,每天的人流量极高,虽说我们的店面不大,只有不到700平方米的占地面积,但是整体看起来一点也不显得拥挤,设备维修工具都被井然有序的的放在墙角。拥有着一支修理技术极为高超的团队,虽然整个修理厂的员工不到30个,但是他们的技术我可是见识到过,不然也不可能这么多年可以一直在这立足下去。

二、实习工作内容

我一开始的一周,负责带我的那个同事并没有要我上手修理过任何的车辆,他让我先给他们打下手,多看多学不会的地方就问,在这个过程中我也逐渐的了解了工作流程,看我的那是一个心痒痒,好想上手去帮忙,看着自己在大学所学的知识被他们轻易的用了出来,真的有种崇拜之意。当需要维修的车辆被送过来之后,首先就要询问车主,车辆的故障情况,可以省去我们很多的检修时间,其次再询问车主在行驶的过程中有没有感到车辆那里不对,然后再自己上车发动一下,他们一下子就可以知道故障出在哪,这就是我所不能及的,一周后,我也开始帮着修理,再到后来的独自修理,迄今为止,我一共修理过二十八辆车,其中还包括一辆赛车摩托车,也是十分的新颖,我也没想到会有摩托车会来汽修厂寻求帮助。

三、实习心得与收获

既然选择了汽修这个行业,吃苦耐劳的精神是一定要有的,要知道我一开始还有洁癖呢,我为了自己喜欢的汽修行业,都克服过来了,做这一行的,每天身上脏脏的.那是在所难免的,要是你身上一点都没脏,那就意味着你在那一天都没生意,做汽修的一定要讲究良心修理,这是我师父交给我的,现在很多商家别人没坏的,也要给别人换了,要修就要尽自己所能给别人修好,我们要的就是客户的信任,以客引客,吸引回头客,这才是最重要的,要想提升自己的修理能力,只能多练,多学,没有任何的捷径可以走。

实习机修总结 篇4

时间不知不自觉已从指缝中溜走,从机修岗位实习至今,快20来天了,这也是我第一个岗位。在这期间,我不断的学习、不断的总结,一步一步的成长着、进步着由刚到项目对盾构施工以及各种电气机械设备的不懂,到现在的懵懂认识。

实习刚开始主要是认识设备,我就把我自己所掌握的进行如下汇报。

1盾体主要由前、中、后三盾组成。前盾中的承压隔板是其主要部分,不仅能支撑洞体,隔开土仓,还要为推进油缸提供支撑。

2刀盘位于盾构最前部,外径最大为6。28米,通过四条支撑的法兰板连接刀盘。刀盘道具根据地质情况更换,最外侧的超挖刀则用于盾构转向。

3双闸气室主要用于盾构机清理土仓使使用。

4关于管片拼装,拼装机主要由支撑架,大梁,旋转架,拼装头组成。拼装机可以采用手动或无线遥控装置操作。一环管片由六块组成,三块标准块,二块相邻,一块封顶。

5排土部分主要是由螺旋输送机和皮带机组成。其中螺旋输送机由液压马达驱动,皮带机由电动机驱动。

盾体主要就是以上部分组成的,盾构机后面的就是后配套设备。如下见

1管片运输设备主要由运送管片小车,电动葫芦,连接桥上轨道。一号拖车主要由操作室和注浆箱。

2号拖车上为液压油箱和泵站,膨润土箱和泡沫发生箱

3号拖车上为空气罐和两台空压机,配电箱,电压开关。

4号拖车上为变压站,冷却水系统,盾尾密封油脂泵,润滑油脂泵。最后一台拖车上主要装有电缆等。

盾构机的简单情况就是以上所说,有孙老大(师兄)简单为我们介绍了盾构机的情况,并带我们详细了解了机械系统,液压系统等。

作为一名设备维护保养人员,从上岗开始的在此过程中结合不断对图纸和《使用说明书》的学习以及工作中的不断实践和各位师傅的讲解,对盾构机的结构功能、性能参数、保养维护、工作原理以及各大系统(液压系统、水系统、泡沫系统、注浆系统、水系统、空气系统、膨润土系统、后配套系统)、各种管路(液压管路、循环水管路、空气管路、泡沫管路、注浆管路、油脂管路)有了全新的懵懂认识,对为今后设备的保养维修奠定了基础。

在该岗位实习期间也发现那些设备易坏,如油脂泵,砂浆罐等。所以说盾构的维护非常重要,定期检查,对待这个问题,不能有丝毫的马虎,认真对待。建议吸引一批专业的有经验机械工程师来维护保养,以及应对机械突发故障进行维护,只有这样,机械正常运转,准备措施到位,要知道,盾构的施工重点是这台盾构的.正常工作,所有的工作是以盾构为核心,只要它正常运转,不出问题,我们的整体施工才能稳定向前,为我们带来更大的效益。

在田队长的培训课上我们也懂得了以下几点:

(1)我们对于盾构机的维修和日常维护,首先要熟悉它的工作原理和电气、液压、机械之间的关联情况,以及设备各系统中各个零部件所起的作用,只有这样才能快速准确地解决问题。

(2)维修设备应遵循先“看”后“想”再“动手”的原则,机器出现故障时首先要看清楚是什么故障,是否是因为机械、液压或其他部分原因造成的,不要盲目动手,以免影响维修速度甚至将问题扩大化,找到问题根源后再动手。这样往往可以达到是事半功倍的效果。

(3)设备问题解决后最好做个详细记录:什么问题;维修过程及结果。以后再遇到同样问题看一看记录,可以节约时间提高效率。也可以使其他维修技术人员单独排除故障时有据可依,少走弯路。

所以,要想准确、快速地解决盾构机故障,平时就要做到“四勤”:勤学,勤记,勤看,勤保养。只有把这“四勤”做到位了,出现故障时才不会手忙脚乱,一般的常规问题就会迎刃而解,而比较复杂的疑难问题也会在正规的分析中找到答案。

人生就是一个不断前行学习进取的过程,希望通过今后的工作和学习,能够不断的自我充实、扩展知识面、提升专业技能水平并不断的进步。

实习机修总结 篇5

一.工作完成情况:

根据月初计划,本月完成工作情况如下:

1.对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造(28道);增设防跑偏立辊32个,安装后效果良好。同时对所有的托辊进行了检查和维护;2.对所有溜槽做了适当的改造,开检查口16个,检查平台8个,爬梯10个。同时对201#机尾.215#.216#机尾来料溜槽进行了大的改造,解决了溜槽蓬堵现象;

3.对主厂房各层地面防水.防漏进行了初步处理(设备周围与地面及设备自身跑冒);

4.对各泵的三角带防护罩(网状)进行了防水处理;

5.厂房风管及冲洗水管初步加设完成,产品皮带的冲洗水管也加设完成;

6.对所有设备进行了一期保养:筛机激振器按要求换油;减速机换油;自制了减速机的呼吸帽。

7.因材料问题,所属皮带机耦合器、联轴器、电磁抱闸的防护罩未按计划完成;

8.针对原煤皮带分料器积煤问题,对分料器溜槽开始了改造;

9.对406#泵进行了事故后大修,同时对407进行了维护性的`检修保养;

二.所有改造及检修的消耗材料如下;

1.管材:DN100管30米;DN50管18米;DN40管260米;DN管120米;DN20管49米。

2.型材:7#角钢32米;4#角钢128米;3#角钢73米;8#槽钢83米;5#扁钢35米;4#扁钢110米;3#扁钢96米。

3.板材:1.5mm钢板4平米;3mm钢板23平米;6mm钢板19平米;8mm钢板18平米;12mm钢板16平米;3mm花纹板26平米。

三.员工培训:

针对新员工多,职工工作技能差,安全意识浅薄等存在的现象,机修工在公司安排的安全技术培训前后,班组内部制定了一系列的培训和学习计划:利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训;深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能,同时强调各个工作环境的安全注意事项;针对406#泵烧轴承的设备事故,对全体机修员工做了针对性的培训学习,使员工对巡检的重点部位有了进一步认识。计划今后坚持每天的班前会的培训和学习,争取尽快使职工掌握更多的职业技能,并且使职工的工作安全意识提高到一定高度。

四.下月工作计划:

材料齐备后,针对所有设备的防护设施进行增设和改造;继续加强设备的巡检和维护;努力争取时间,继续加强员工职业培训和安全培训。

实习机修总结 篇6

在机修车间实习的日子里,我学到了不少实用知识,明白了一个机修工应明确的任务:

①了解各种机修间的工具名称和使用方法;

②明确各种配件的名称,放置地点以及大小、型号;

③车间里主要的大型设备的基本工作原理和正常的运行模式。我亦是以此跟随车间的师傅们进行维修实习的。期间,所接触到的主要设备有反应釜、泵、离心机、电动机等,涉及到法兰、弯头、接头、阀门、机封、压力表、垫片、管道等的安装与维修。以下是我对一些主要机器的认识:

一、泵

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。车间主要涉及到真空泵、隔膜泵。

1.真空泵

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。真空泵泵分类广泛,按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等;按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等。其特点有:

①在较宽的压力范围内有较大的抽速;

②转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;

③泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;

④泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;

⑤压缩比较低,对氢气抽气效果差;

⑥转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。

2.隔膜泵

隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。其特点有:

①无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

②无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

③不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能。

④气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。

⑤气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠。

⑥气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。

二、阀门

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。车间主要阀门有球阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀和柱塞阀等,其中球阀应用最广。

1.球阀

球阀是用带圆形通孔的球体作为启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。球阀的主要功能是切断和接通管道中的介质流通通道,其工作原理是借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90°,使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直,以完成阀门的全开或全关。

球阀的优点:

①流体阻力小,全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的`管子。

②启闭迅速,启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速。③结构较简单,体积较小,质量较轻。特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。

④密封性能好。球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。球阀的缺点:使用温度范围小。球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料的限制。

2.闸阀

闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。

闸阀的主要优点:

①流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变流动方向,因而流动阻力较小。

②启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。

③介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。

④便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。闸阀的主要缺点:

①高度大,启闭时间长,由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,起高度也相应增大,启闭时间较长。

②密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。

3.截止阀

截止阀是一种常用的截断阀,主要用于接通或截断管路中的介质,一般用于中、小口径的管道,适用的压力、温度范围很大。截止阀一般不用于调节介质流量。截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和角式,直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大;直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体;角式阀体多采用锻造,适用于较小口径、较高压力的管道。

截止阀的主要优点:

①截止阀的结构比较简单,制造和维修都比较方便;

②密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长;

③启闭时阀瓣行程较小,启闭时间短,阀门高度较小。

截止阀的主要缺点:

①流体阻力大,阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大。

②启闭力矩大,启闭较费力。关闭时,因为阀瓣的运动方向与介质压力作用方向相反,阀瓣的运动必须克服介质的作用力,故启闭力矩大。

③介质的流动方向,一般有由下向上流动要求的限制。

4.止回阀

止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,也称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。

止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。蝶式止回阀的阀瓣类似于蝶阀,其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。

5.疏水阀

疏水阀的功用是能自动地间歇地排除蒸汽管道、加热器、散热器等蒸汽设备系统中的冷凝水,而又能防止蒸汽泄出,故又称凝液排除器、阻汽排水阀或疏水器。目前常用的疏水阀有钟形浮子式热动力式和脉冲式等三种。

6.柱塞阀

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭。

三、机械密封

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。主要部件有动环和静环,辅助密封件是密封圈,弹簧、推环、弹簧座及键或各种螺钉为弹力补偿机构。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。仓库所有的机封有十多种。

四、离心机

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

采用离心机分离,是把多相混合物料放在回转的转鼓内使其处于离心力场中,利用离心力使液相非均一系物料分离。由于离心力是由物料本身的质量在转鼓内高速旋转所产生,当旋转半径一定时,转速越高,离心力越大。在离心力场的推动力作用下,可以使固体粒度细、液相黏度大的液相非均一系物料,在离心力场中得到较好的分离。离心力场的另一特点是离心力的大小可以改变,所以对于不同物料的分离可以采用不同大小的离心力场来进行。当转鼓直径一定时,可选择不同的转速来实现离心力场的改变,但在确定转速时应充分考虑经济性和合理性。

采用离心机进行的分离过程,可分为三种:

①离心过滤过程,常用于分离含有固体量较多,且粒度较大的悬浮液;

②离心沉降过程它常用于分离含固体量较少、粒度较细的悬浮液;

③离心分离过程它是用以分离两种重度不同的液体所形成的乳浊液,或者含有极微量固体的乳浊液,或者对含极微量固体的液相澄清。

此外,和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅是工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!在工作中,互相协作,是效率提高了不少,我们集体作业,互相协作,积极主动,使任务完成得非常快,这就是团结的力量,发挥大家的力量才能使工作进展得更快。

工作中,我也发现了一些问题:随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排;有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量;工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

通过近两个个月的实习,使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以在工作和学习中不能掉以轻心,要更加投入,不断学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了一定的工作经验,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项专业素质,争取工作的积极主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。以上便是我对实习的总结。

实习机修总结 篇7

一、顶岗实习时间

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

二、公司名称

xx专营店

三、公司简介

xx专营店是集整车销售、汽车维修、配件供应、信息反馈、分期购车、保险业务、二手车置换于一体的大型汽车服务企业。公司注册资金1100万元人民币,位于xx市xx大街xxx号,交通便利,是xx地区的汽车4s店之一。xx专营店拥有先进的硬件设施和一支高素质的员工队伍,以经营xx、进口xx轿车为主,是xx地区授权的4s经销商。主要经营车型有,xx、xx、xx等。我们秉承“让每一位顾客都满意,体验全球品质的优越”的服务宗旨。管理制度化、员工团队化、企业品牌化。诚信经营,为广大汽车用户提供尽善尽美的全方位服务。

四、实习内容

本人在xx专营店进行汽车检测与维修实习。这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。为了总结实习经验,做好今后的实习工作,特作如下报告:

在过去的几个月里,我们从事修理工作。作为生产一线的我们在老师的带领下学到课本上无法学到的东西。也让我们从理论知识延伸到自己动手!那么就让我介绍下我们所学到知识内容:

1、汽车维修前应了解的事项

①向驾驶员问清故障特征,发生的时间和规律要向驾驶员问清车辆故障发生的特征。比如,故障是突然发生还是逐渐发生,若驾驶员说不清楚时,可予以提示或引导,共同明确主要特点。

②向驾驶员了解在故障发生前的维修情况在电喷发动机的疑难复杂故障当中,有些故障是因维修不当引起的,或者更换了木某些新件而造成,导致有关线路的'接插件错界或漏装。

③了解汽车的工作环境和运行里程电喷发动机运用10万千米之前,大的总成件出现故障较少,一般不考虑。了解驾驶员的驾驶习惯和和驾驶技术驾驶作风严谨的,其车辆发生故障往往有规律性,在诊断上较难

2、发动机是汽车的最主要组成之一,也是汽车的心脏

它的工作过程包括进气行程、压缩行程、作功行程、排气行程。在进气行程中,进气门开启,排气门关闭,曲轴带动活塞从上止点向下止点运动,活塞上的气缸容积增大,从而气缸内压力降到大气压以下。即在气缸内造成活塞吸力。可燃混合气便经进气管道和进气门被吸入气缸,为了使吸入气缸内的可燃混合气迅速燃烧,放出更多的热量。从而使发动机发出更大的功率。这样就必须的混合气燃烧之前进行压缩,使其容积变小、温度升高。在进气终了时便进入压缩行程。在此过程中,进、排气门均关闭。曲轴推动活塞定时由上止点移动一个行程,在压缩行程终了时,火花塞产生电火花点燃混合气,此时进、排气门均关闭,混合气迅速燃烧,使缸内气体的温度和压力迅速提高。推动活塞向下止点运动,活塞下移使曲轴旋转运动,产生转矩而作功,当作功终了时,排气门打开,进气门关闭废气排出,从而完成一个工作循环,接着又开始了下一个新工作循环。

3、汽车维护周期汽车保养是十分重要的,该服务站的维修人员对客户的车辆认真负责

汽车换机油的几个步骤:

①正确选用润滑油的质量级别和粘度级别,nissan日产所用的机油是四季机油,该机油级别为10w/30,5w/302、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯,防止滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。

②换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拧下放油螺丝放出旧油,然后用专用工具拧下旧的滤清器。注意:拧下旧的滤芯时,一定不能把旧的滤芯上的密封圈落在机油座上,否则在下次换滤时很难拧下。

③装配滤芯时,要在密封圈上涂抹上一些润滑油,以防止在安装时造成损坏。

④机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝。注意:机油且不可加得过多或过少。过多会造成润滑油消耗过快,发动机运转阻力增加,行驶无力,燃油消耗增加;过少会造成油压太低润滑不良等后果。给汽车保养除了换机油外,还要检查发动机冷却液液面、刹车油液面、转向助力油液面是否标准,之外还要检查喇叭、灯光是否齐全,检查转向机构各连接部位是否松旷,检查轮胎气压。

4、检查车辆有无漏水、漏油现象

①汽车机油的更换里程一般在5000—7500公里。因为机油发动机起到润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐的作用,若没有机油或机油失效,汽车的心脏就不能很好的运转。

②转向液和刹车液的更换为2年。因为制动具有吸湿性,使用过程中不断吸收周围空气中的水分,若制动液含水量过多,则会腐蚀制动系统,再则制动液本身的沸点也将显著降低,严重影响制动效果的安全性。所以制动液必须每两年更换一次。更换制动液使用的专业设备叫充排机,用这样的仪器更换制动液更彻底,不残留杂质,避免出现气阻。排放顺序为:右后轮→左后轮→右前轮→左前轮。

③防冻液更换周期为2年。

④火花塞的更换里程:xx系列车每2万公里换一次火花塞。xx、xx、xx、xx为10万公里换一次火花塞。因为这种火花塞是白金的。火花塞不正常更换很容易产生漏电现象,这样可能会发生耸车现象。

⑤变速器油分手动变速器油、自动变速器油,每4万公里必须更换一次。自动变速器油简称atf油。atf油对自动变速器的工作、使用性能以及使用寿命都有非常大的影响。汽车自动变速器的保养主要就是对atf的检查和更换。由于atf工作特点的不同,在性能上有别于其它油液,主要有较高的粘温性。粘度过大过小都会使变速器传动效率下降,而粘度又随温度而变化。因此,要求atf低温时粘度不要太大,高温时粘度不能太小。

五、汽车实习总结

在整个实习过程中,我不仅更进一步的学习并掌握了汽车发动机、底盘的构造和功用,而且还学会了许多专用工具的使用方法。通过同师傅们共同学习、探讨有关汽车方面的知识,使我学到了很多在学校里从未学到的东西,并对汽车行业有了更进一步的了解。由于我们在企业里了解到很多企业文化和企业管理体制,使我们不仅在自己的专业上有了突破,也学习到许多关于企业管理方面的知识。总体来说我成功的完成了这次实习,这对于我以后的工作道路起着很重要的作用。

实习机修总结 篇8

为期一周的实习已经结束。让我对汽修有了更进一步的理解和深刻的体会。这周的实习分为三步:第一是理解关于维修的理论知识;第二是自己的.动手工作,把理论和实践结合起来;第三是进行参观,在自己掌握理论基础的前提下向有关技术人员讨教学习,了解更多的专业知识。

实习目的:

1、通过实习加深我们对汽车专业地位和作用的认识,巩固专业思想,激发热情。

2、熟悉汽车修理环境、修理工具,为将来工作打下基础。

3、维修实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

实习内容:

1、对汽车专业知识的理解;认识零部件,自己动手对汽车发动机电动机零部件进行拆装。

2、正确使用工具,认识零部件。对发动机里的2大机构5大系统进行理解和操作,曲柄连杆机构曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件、配气机构、配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门实现换气过程,燃料供给系统。燃料供给系由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成点火系统、传统式由蓄电池、发电机、点火线圈、断电器、火花塞等组成柴油机是没有点火系。润滑系统润滑系统由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、集滤器等组成、冷却系统、冷却系统主要由水泵、散热器、风扇、水套和节温器等组成起动系统主要由蓄电池、起动控制与传动机构和起动机。了解汽车各部结构。

3、在xx汽车公司,在技术人员的带领和讲解下,参观了汽车生产的各个流程,了解汽车各零部件的功能和作用。

实习总结:

在整个实习过程中,我不仅更进一步的学习并掌握了汽车发动机、底盘的构造和功用,而且还学会了许多专用工具的使用方法。通过同师傅们共同学习、探讨有关汽车方面的知识,使我学到了很多在学校里从未学到的东西,并对汽车行业有了更进一步的了解。对以后的专业学习起了很大的基础作用。

实习机修总结 篇9

在机修车间实习的日子里,我学到了不少实用知识,明白了一个机修工应明确的任务:①了解各种机修间的工具名称和使用方法;②明确各种配件的名称,放置地点以及大小、型号;③车间里主要的大型设备的基本工作原理和正常的运行模式。我亦是以此跟随车间的师傅们进行维修实习的。期间,所接触到的主要设备有反应釜、泵、离心机、电动机等,涉及到法兰、弯头、接头、阀门、机封、压力表、垫片、管道等的安装与维修。以下是我对一些主要机器的认识:

一、泵

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。车间主要涉及到真空泵、隔膜泵。

1、真空泵

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。真空泵泵分类广泛,按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等;按照不同的真空级别可以分成机械泵、干泵、分子泵、扩散泵、离子泵等。其特点有:

①在较宽的压力范围内有较大的抽速;

②转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;③泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;

④泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;

⑤压缩比较低,对氢气抽气效果差;

⑥转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。

2、隔膜泵

隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。其特点有:

①无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

②无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

③不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能。

④气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。

⑤气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠。

⑥气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。

二、阀门

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。车间主要阀门有球阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀和柱塞阀等,其中球阀应用最广。

1、球阀

球阀是用带圆形通孔的球体作为启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。球阀的主要功能是切断和接通管道中的介质流通通道,其工作原理是借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90°,使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直,以完成阀门的全开或全关。

球阀的优点:

①流体阻力小,全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子。

②启闭迅速,启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速。③结构较简单,体积较小,质量较轻。特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。

④密封性能好。球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。球阀的缺点:使用温度范围小。球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料的限制。

2、闸阀

闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。

闸阀的主要优点:

①流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变流动方向,因而流动阻力较小。

②启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。

③介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。

④便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。闸阀的主要缺点:

①高度大,启闭时间长,由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,起高度也相应增大,启闭时间较长。

②密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。

3、截止阀

截止阀是一种常用的截断阀,主要用于接通或截断管路中的介质,一般用于中、小口径的管道,适用的压力、温度范围很大。截止阀一般不用于调节介质流量。截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和角式,直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大;直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体;角式阀体多采用锻造,适用于较小口径、较高压力的管道。

截止阀的主要优点:

①截止阀的结构比较简单,制造和维修都比较方便;

②密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长;

③启闭时阀瓣行程较小,启闭时间短,阀门高度较小。截止阀的主要缺点:

①流体阻力大,阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大。

②启闭力矩大,启闭较费力。关闭时,因为阀瓣的运动方向与介质压力作用方向相反,阀瓣的运动必须克服介质的作用力,故启闭力矩大。

③介质的流动方向,一般有由下向上流动要求的限制。

4、止回阀

止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,也称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。

止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。蝶式止回阀的阀瓣类似于蝶阀,其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。

5、疏水阀

疏水阀的功用是能自动地间歇地排除蒸汽管道、加热器、散热器等蒸汽设备系统中的冷凝水,而又能防止蒸汽泄出,故又称凝液排除器、阻汽排水阀或疏水器。目前常用的疏水阀有钟形浮子式热动力式和脉冲式等三种。

6、柱塞阀

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭。

三、机械密封

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。主要部件有动环和静环,辅助密封件是密封圈,弹簧、推环、弹簧座及键或各种螺钉为弹力补偿机构。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。仓库所有的机封有十多种。

四、离心机

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的'机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

采用离心机分离,是把多相混合物料放在回转的转鼓内使其处于离心力场中,利用离心力使液相非均一系物料分离。由于离心力是由物料本身的质量在转鼓内高速旋转所产生,当旋转半径一定时,转速越高,离心力越大。在离心力场的推动力作用下,可以使固体粒度细、液相黏度大的液相非均一系物料,在离心力场中得到较好的分离。离心力场的另一特点是离心力的大小可以改变,所以对于不同物料的分离可以采用不同大小的离心力场来进行。当转鼓直径一定时,可选择不同的转速来实现离心力场的改变,但在确定转速时应充分考虑经济性和合理性。

采用离心机进行的分离过程,可分为三种:

①离心过滤过程,常用于分离含有固体量较多,且粒度较大的悬浮液;

②离心沉降过程它常用于分离含固体量较少、粒度较细的悬浮液;

③离心分离过程它是用以分离两种重度不同的液体所形成的乳浊液,或者含有极微量固体的乳浊液,或者对含极微量固体的液相澄清。

此外,和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅是工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!在工作中,互相协作,是效率提高了不少,我们集体作业,互相协作,积极主动,使任务完成得非常快,这就是团结的力量,发挥大家的力量才能使工作进展得更快。

工作中,我也发现了一些问题:随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排;有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量;工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

通过近两个个月的实习,使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以在工作和学习中不能掉以轻心,要更加投入,不断学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了一定的工作经验,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项专业素质,争取工作的积极主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。以上便是我对实习的总结。

实习机修总结 篇10

1、技改方面

全年完成技改工程108项,总产值3351.97万元,工程提成55.71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目2028.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

2、检修方面

(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;

(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修

9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。

3、备品、备件加工方面

(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;

(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。

4、精整、废钢回收方面

今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。

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